伺服壓力機的應用現狀
螺旋壓力機在很多行業都可以用到，鍛壓行業、耐材行業等等都可以。鍛壓行業用壓力機比較出名的有天鍛，耐材行業用壓力機比較出名的有華隆。近年來随着科技的發展，市場對高質量、高精度、地價格品的需求越來越大，用制造産品的加工設備的需求也越來越豐富，從而使制造業的國際競争越來越激烈。
伺服壓力機的結構特點有：
1）結構小型、輕量化、功能複合化、集成化。
2）延長元件壽命、提高系統的可靠性。
3）降低液壓振動和噪聲。
4）結合電子技術提高控制能力。
由于伺服壓力機既有很多傳統壓力機無法超越的優點。目前，日本的企業在新增壓力機時，99%是要購入伺服壓力機，可以見得今後伺服壓力機必定會取代傳統壓力機而成爲塑性加工裝備的核心。
伺服壓力機的發展趨勢分析
伺服壓力機的發展史，伺服壓力機比較廣泛應用于發達國家，西班牙發格（FAGE）、日本網野（AMINO）、日本小松（KOMATSU）、德國舒勒（SCHULER）等壓力機制造企業相繼推出了多種傳動結構、不同規格的伺服壓力機，幾乎壟斷了所有高端壓力機的市場，獲取了巨大 的經濟利益。我國在這方面研究發展的沒有日本研究起步的早，僅是在個别高校進行過理論研究，但由于國民經濟的快速增長、市場國際化和人們消費觀點的上升，對制造産品的流線型和個性化要求，各行業也引進了很多的國外的制造裝備。由于伺服壓力機制成品的高精度和良好的工作環境，而且還具有節能的優點，對當前國内節約型社會更具有意義，勢必會在近期内得到認可和廣泛使用，也相信在不久的将來會取代現有壓力機在成形領域中的作用。伺服壓力機是由以下幾個方面發展的。
1、傳統大型沖壓生産線
90年代後期，爲了克服傳統機械壓力機沖擊速度過高、公成力不能沖壓深啦延件的缺陷，我國的拉深壓力機開始采用多連杆技術，主要優點有：
1）拉延深度大，最大深度可達320毫米，而傳統壓力機隻有60毫米。2）滑塊拉延工作中速度慢且均勻，空行程運行速度快而且生産效率高。
2）大型多工位壓力機
大型多工位壓力機它生産節拍可達16-25min-1，是手工送料流水線的4-5倍，生産效率高、制件質量高。是目前中國最先進而且是高效很大的闆材沖壓設備。大型壓力機提出不同工作機構，大型多工位壓力機的共同及其技術方案和結構設計方法，利用恒轉矩系統積蓄能量理論，推出伺服電機參數、電機軸側總轉動慣量、動加速時間、制動器制動力矩的設計計算公式。伺服壓力機雖然是一種古老的鍛壓設備，但因爲它有很多優點，特别是近年來，其傳動方式和機構有了很大的改進，使用性能也有了很大的改善，已經成爲鍛壓設備的主要類型之一。1987年，德國的格•希莫恩發明了用于蹲螺栓的雙錐摩擦壓力機，然後，英國的得日•哈姆伯列特則早1889-1927年之間，先後提出了雙盤正面傳動和三盤傳動等型式的摩擦壓力機。
