液压系统：为压铸机的运行提供足够的动力和能量；
辅助装置：根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等装置；
电气控制系统：控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行；
零部件及机座：所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上；
其他装置：先进的压铸机还带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等；
合模机构：驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力(又称合型力)，单位为千牛(kN)，是表征压铸机大小的首要参数；
压射机构：按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后，压射冲头返回复位。
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